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Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine CNC Drehteilfertigung auf kleinem Raum für große Durchmesser das Maschinengestell ist als steife, einteilige Säulenkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsguss zeitersparend durch Vertikal-Bauweise: Werkstücke mit großen Durchmessern können bauartbedingt sicher und schnell be- und entladen werden groß dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachführungen Kunststoff-Gegenbeschichtung der Führungen minimiert möglichen Verschleiß und garantiert ruckfreies exaktes Positionieren elektrische Klemmung der Quertraverse fixiert die angefahrene Position Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser (max.) 700 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 600 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 520 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 700 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0 - 300 1/min Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Eilgang Eilgang X-Achse 8.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 40 x 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,04 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 2,3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 4,7 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,8 x 2,81 m Maße und Gewichte Gewicht 4.500 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad automatischer 4-fach Werkzeugwechsler 3-B-Futter Ø 500 mm Vollumhausung Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Das CNC-Drehen bei IXION Langeloh Feinmechanik GmbH steht für höchste Präzision und Qualität. Unsere CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, selbst komplexe Geometrien mit engen Toleranzen zu realisieren. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Klein- und Großserien. Vertrauen Sie auf unsere umfangreiche Erfahrung in der Fertigung von Drehteilen für die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Präzises CNC-Drehen für komplexe Geometrien Bearbeitung von Klein- und Großserien Verarbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte Kurze Lieferzeiten und zuverlässiger Service

Flachbettdrehmaschinen CNC Flachbett-Drehmaschine CNC Rohrbearbeitung mit großer Spindelbohrung und Vorder- Rückseitenfutter Konstruktion der Maschine ist auf die harten Einsatzbedingungen der Öl-Schwerindustrie ausgelegt und wurde aus jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt das breite Maschinenbett verfügt über großdimensionierte, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen und überzeugt mit hoher Steifigkeit Bearbeitungslänge 3.000 mm - auf Anfrage bis 16.000 mm massiver Spindelstock mit kegelrollengelagerter Hauptspindel und zwei Drehfutteraufnahmen Spindelbohrungen von 360 mm (serienmäßig) - auf Anfrage bis 630 mm Durchgang Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit - die Fanuc 0i-TF-V mit Manual Guide 0i drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen automatisch schaltendes 2-Stufen-Getriebe mit 2 stufenlos regelbaren Drehzahlbereichen Kraftübertragung durch gehärtete und geschliffene Zahnräder kraftvoller Hauptantriebsmotor bis 30 kW Antriebsleistung schwerer 4-fach Werkzeughalter mit automatischer Werkzeugwechselfunktion eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung und eine Zentralschmierungseinheit gehören ebenfalls zum Lieferumfang Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 1.000 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 620 mm Arbeitsbereich Bettbreite 755 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 500 mm Arbeitsbereich Bearbeitungslänge (max.) 3.000 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 610 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 2.800 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 3 - 315 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 360 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 6.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,03 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,06 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,12 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,03 mm Reitstock Reitstockkonus metrisch 80 Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 160 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 30 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 50 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 6,3 x 2 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 13.000 kg Serienausstattung: Fanuc 0i- TF-V inkl. Manual Guide 0i elektronisches Handrad 2 x 4-B-Planscheibendrehfutter Ø 800 mm automatisches 2-Stufen-Getriebe 4-fach Werkzeughalter feste Lünette 50-470 mm Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung mechanischer Reitstock Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-TubeTurn3630 CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 180631 Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehmaschine mit großem Drehdurchmesser und extra großer Spitzenweite Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: starker Antrieb und dynamischer Vorschub und Eilgang Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 280 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 520 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 520 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 45 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 55 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 107 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb / Belt Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 152 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorsch Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehzentrum mit C-Achse, angetriebenen Werkzeugen und extra großer Spitzenweite Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: Revolver mit angetriebenen Werkzeugstationen VDI Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Schneller EWS-Revolver mit High-Torque Servomotor und bidirektionaler Werkzeugwahl erlaubt kürzeste Werkzeugwechselzeiten Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Der kraftvolle Hauptantrieb für die Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidwerkzeuge hält eine max. Leistung von 3 kW bereit und Drehzahlen bis 5000 1/min Die hohe Auflösung der C-Achse ermöglicht präzises Konturfräsen und genauste Positionierung Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TD Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B und C Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 190 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 51 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 4.500 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-6 Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 88 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 200 mm Hauptspindel Winkel-Auflösung C-Achse 360 (0,001) Grad Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Vorschubkraft X-Achse (cont./max.) 5 / 18 kN Vorschub Vorschubkraft Z-Achse (cont./max.) 5 / 18 kN Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Servo / VDI 30 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Universaldrehmaschinen Präzisions-Drehmaschine Große Stabilität und Kraft mit perfekter Kontrolle und großem Einsatzbereich herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 3.000 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 570 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser ohne Brücke 1.035 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 330 mm Arbeitsbereich Bettbreite 400 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 420 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 230 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten 70° Hauptspindel Spindeldrehzahl 25 - 1.600 (16) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 105 mm Hauptspindel Spindelaufnahme D1-8 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Vorschub Vorschub X-Achse 0,02 - 0,74 (25) mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,04 - 1,48 (25) mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch 0,45 - 120 (54) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (42) 0,88 - 160 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,25 - 60 (46) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (54) 7/16 - 80 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 90 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 235 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 11 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,74 x 1,14 x 1,91 m Maße und Gewichte Gewicht 3.870 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 315 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 400 mm Aufspannscheibe Ø 500 mm Mitnehmerscheibe Schnellwechselstahlhalterkopf WD Schnellwechselstahlhalter WD1D 40180 Spritzschutzwand Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Kegeldreheinrichtung Futterschutz LED-Arbeitsleuchte Reduzierhülsen feste Spitzen Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 320mm für Sinus 400D E-Sinus400/3000 D Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 300014

Flachbettdrehmaschinen Flachbett-Drehmaschine Große Spindelbohrung und Doppel-Drehfutter für lange Rohre schweres Maschinenbett aus Qualitätsguss mit großdimensionierten, gehärteten und geschliffenen Führungen massiver Spindelstock mit hochgenauer, kegelrollengelagerter Hauptspindel und 2 Drehfutteraufnahmen beidseitig Getriebe-Zahnräder sind gehärtet und geschliffen hohes Drehmoment an der Hauptspindel für hohe Zerspanungsleistung bei großen Werkstückdurchmessern kraftvoller Hauptantriebsmotor von 7,5 kW Leistung zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewindesteigungen breites Spektrum von Zoll- und metrischen Gewinden schwerer 4-fach Werkzeughalter serienmäßig mit Kühlmitteleinrichtung ausgestattet Kegeldreheinrichtung mit 500 mm Drehlänge 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 1.300 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 630 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 340 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.300 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 24 - 300 1/min Hauptspindel Drehmoment (max.) 1.920 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Hauptspindel Spindelbohrung 225 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Futter 225 mm Eilgang Eilgang X-Achse 3.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 32 x 32 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 100 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 230 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 9 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,66 x 1,45 x 1,41 m Maße und Gewichte Gewicht 4.264 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-fach Werkzeughalter 3-B-Futter Ø 500 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 520 mm Kegeldreheinrichtung Kühlmitteleinrichtung Betriebsanleitung Sonderzubehör: Feste Lünette bis 320mm für Art. 301739-301741 Kühlmittelkonzentrat 5 l Schnellwechselstahlhalter-Köpfe WC Schnellwechselstahlhalter-Set WC Wechselhalter WCD 32X150 Wechselhalter WCD 32X170 Wechselhalter WCD 40X150 Wechselhalter WCD 40X170 Wechselhalter WCD 45X170 Wechselhalter WCH 39X150 Wechselhalter WCH 50X160 Wechselhalter WCJ 40X160 Wechselhalter WCJ 50X160 Abstechhalter WCA-A3a Schwingelement LK 6 Reduzierhülse MK 5/2 Reduzierhülse MK 5/3 Reduzierhülse MK 5/4 Mitlaufende Zentrierspitze MK5 Messwerkzeug-Set M5 Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm E-TubeTurn 225 Ersatzteilpaket für 5 Jahr für 301741